摘要：近年来在减速机实际运行的过程中，经常会出现故障问题，不能确保减速机运行稳定性，对其长远发展会造成不利影响。在此情况下，就应该结合减速机的常见故障问题，筛选最佳的处理对策，保证减速机能够顺利、正常运行，从根本上规避减速机的故障现象，为后续的使用夯实基础。
关键词：减速机；常见故障；处理对策
减速机属于原动机与工作机相互之间的独立性、闭传动装置，在实际应用的过程中，能够降低转速，并增加转矩，满足具体的工作要求。然而，在减速机实际应用的过程中，经常会出现严重的故障问题，不能确保运行效果与稳定性，这就需要在工作中全面分析常见故障问题，并选用相应的处理对策，促使减速机设备的良好应用。
一、减速机的运行原理分析
减速机实际运行期间，独立于原动机设备和工作机设备之间，属于闭式的传动装置，可有效减少转速，并全面提升转矩，满足具体的应用需求。在一些场合之内还能设置在低转速、大扭矩的传动设备之内，将高速运行的电机原动力，利用减速机输入轴中的齿数少的齿轮输出轴，有效的进行大齿轮减速处理，于原动机设备与工作机设备之间，发挥着转速匹配作用与扭矩传递作用，可有效提升系统的运作水平与效果，应该予以足够重视。
二、减速机常见故障问题分析
在减速机实际应用的过程中，经常会出现一些故障问题，不能保证运行稳定性与安全性。具体问题表现为：
(一)轴承故障
对于轴承而言，属于减速机传动系统中核心部件，经常会出现损坏现象，而故障问题发生的原因为：①所使用的润滑油质量不符合标准，或者是润滑油的数量不符合要求。②所使用的润滑油产品，含水量超出标准，很容易导致滚刀出现腐蚀现象。③轴承部件长时间应用，磨损问题十分严重，缝隙增加，导致轴承运行期间有振动现象、噪声问题，甚至会失效。④端盖尺寸不符合工作标准，或者是加工过程中的精确度较低，导致端盖和轴承之间经常会出现摩擦的现象，轴承部分热量过高，甚至会出现烧毁现象。⑤在轴承的一根轴上面，有两个支撑座孔，如果不能在同一中心线，内外圆之间很容易出现偏角现象，滚动体开始滚动，使得轴承提前损坏。⑥轴承结构的密封件出现损坏现象，灰尘会进入其中，使得轴承堵死。
(二)箱体的故障问题
减速机在运行期间，箱体故障问题较为常见，主要为：①运输吊装工作中，很容易对箱体造成损伤性影响。②安装轴承的工作中，不能准确进行孔镗处理，对传动零件运作稳定性与载荷均匀性产生影响，使得箱体出现损坏现象。③相关的箱体轴承座孔，其断面会对中心线垂直度产生影响，导致垂直度不符合设计图纸的标准，甚至会有箱体故障问题。④箱体自身的刚度不符合具体标准要求，于内力和外力的影响之下，容易有变形现象，甚至导致箱体损坏。
(三)齿轮的故障问题
减速机中的齿轮，在运行期间也很容易有故障现象。①齿轮在突然有过载现象或者是有严重磨损现象之后，厚度会减少，使得齿轮出现折断现象。②齿轮中原材料的化学成分存在问题，不能满足标准，导致在热处理期间发生问题。部分齿轮在渗碳处理之后，表面会有网状的碳化物，于交变应力的影响之下，很容易有点蚀的问题，如果不能合理处理，很容易导致点蚀的面积扩大，甚至发展成为条状或者是片状结构，导致出现齿轮折断的现象。③有坚硬物质进入到齿轮之后，会导致出现损伤现象，甚至会失效。④齿轮的齿向准确性较低，相互接触的过程中，会因为齿轮接触长度不足，出现偏载的问题，导致齿轮结构损坏。⑤部分齿轮在实际运行的过程中，会与轴相互配合，如果其设计尺寸无法满足设计图纸的要求，很容易诱发零件失效的问题。
(四)减速机漏油的故障问题
在减速机实际运行与应用的过程中，漏油故障问题较为常见，如果不能合理进行处理，将会导致其运作质量受到影响。①密封件有损坏的现象，就会导致设备出现漏油问题。②墩盖或者是金属密封套，相关的尺寸不符合要求，很容易出现损坏现象。③在减速器实际运行期间，如果有螺栓松动现象，就会导致设备有漏油问题。
(五)噪声故障问题
减速机在运行的过程中，经常会出现噪声故障问题。①齿轮出现损坏现象或是零件松动的现象，诱发噪声问题。②如果不能合理进行轴承间隙的调整，将会诱发噪声现象。③所使用的润滑油材料中杂质很多，也会导致出现噪声现象。
三、减速机常见故障的应对措施
在减速机实际运行的过程中，应该全面分析故障问题的发生规律与实际情况，并采用有效措施应对故障问题，在全面解决减速机故障问题的情况下，增强各方面的工作效果，从而规避故障问题所带来的影响。具体应对措施为：
(一)轴承故障问题的应对措施
在减速机故障问题处理的过程中，需要重点强调轴承故障的应对。①应确保轴承安装的准确性，如果磨损较为严重，必须要对其进行更换，并添加充足润滑油。②应采用质量符合要求的轴承盖材料，按照设计图纸的要求进行轴承盖和轴承接触位置粗糙度的控制，选择使用可以保持架内圈与外圈之间挡边的形式，实现对定心实体结构保持架的引导作用。在此过程中，还需要选择铝合金材料进行处理。③对于轴承内套与外套而言，需要根据原本的情况进行配对装备处理，一般情况下不可以出现互换的现象，以免引起严重故障。
(二)箱体故障的应对措施
实际工作中需要按照箱体情况，合理解决故障问题。①要求对箱体进行阶段性的更换，保证所更换的箱体刚度符合要求，并且有着必要铸造圆角。②应该针对箱体进行全面的维修处理，安装轴承的孔部，应该有着准确孔镗，确保中心点之间的对应性，使得齿轮的轴线在规定位置之内，以此确保箱体的合理应用，预防故障问题所带来影响。
(三)齿轮故障的应对措施
在解决齿轮故障问题的过程中，必须要遵循科学化与合理化的工作原则，筛选最佳的故障处理措施。①减速机的维修工作中，要求针对减速器的情况进行分析，不可以长时间过载，并选择配套电机安装，保证可以满足具体的运行要求。②要求对齿轮定期更换，选择符合标准的原材料，全过程跟踪热处理情况，并确保支座工作符合标准，在一定程度上可以确保齿轮的应用质量符合要求，从根本上规避故障问题。③实际工作中应该预防杂质进入到箱体之内，以免受到杂质的影响出现问题。④应该减少齿轮冲击的现象，规避点蚀问题，同时也需要避免出现齿轮断裂的现象。
(四)漏油故障问题的处理
在发生漏油故障问题之后，需要对其进行合理的处理。①应全面进行密封圈的检查，如果有损坏现象，必须要对其进行更换，保证密封圈的性能满足标准。②在减速器上下箱体相互组合区域进行紧固处理的过程中，必须要保证螺栓拧紧，如果有少量漏油的现象，应该先进行清理，然后在结合面上面涂抹密封胶，之后进行螺栓的拧紧，以此规避出现问题。除了上述所提出的故障问题处理方式之后，在实际工作中，还需结合减速机的常见故障发生特点与实际情况正确开展各方面的处理工作。首先，要求在检修之后严格按照标准开展装配工作，更换紧固密封件，合理的针对减速机油位进行控制，以此预防出现润滑油飞溅现象，杜绝发生严重的漏油问题。同时还需按照具体情况，在工作中对密封状况、漏油情况进行分析，便于针对性的解决问题。
(五)噪声故障问题的处理
在处理噪声故障问题的工作中，必须要结合噪声问题的发生特点与实际情况，正确开展相关处理工作。①应该全面分析是否有轴承间隙问题，如果有问题必须调整，以免因为轴承间隙而出现噪声问题。②需要针对润滑油进行更换，保证其清洁度。③对于润滑油而言，尽量减少数量，并添加清洁度符合要求的产品。④如果齿轮出现损坏现象，必须要及时更换，以免有噪声故障问题。
四、结语
近年来，在减速机实际运行的过程中，受到诸多因素的影响，很容易出现故障问题，对减速机的良好运行与使用造成不利影响。在此情况下，就应该制定完善的故障分析与处理方案，按照减速机常见故障问题，制定出完善的故障处理工作计划，要求相关部门按照计划内容合理开展故障分析工作、应对工作，严格解决减速机存在的故障问题，延长设备的使用寿命，全面提升故障处理与应对效果，为减速机的高质量运行、良好使用奠定基础。
作者：唐钢青龙炉料有限公司冯启明
参考文献：
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